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    行业资讯
    砂石废水处理工艺
    添加日期:2013-12-16 11:55:46  浏览次数:  文章来源:  作者:

    龙滩水电站建设需用800多万m3混凝土,在砂石料加工冲洗过程中会产生大量生产废水,其净化处理是环境保护面临的一大难题。龙滩工程在麻村和大法坪2座砂石料加工系统中采用先进有效的处理技术对2300多万t生产废水进行了全面处理,做到了生产废水“零”排放,取得了良好的环保效果。本文重点介绍了麻村、大法坪生产废水处理系统的规划思路,剖析了存在的问题,并对其运行情况进行了对比分析,提出了建议。

     
     
    龙滩水电站位于珠江流域红水河上游的广西壮族自治区境内,是一座以发电为主,兼有防洪、航运等综合利用效益的特大型水电工程。电站规划装机容量6300MW(一期工程4900 MW),水库正常蓄水位400m(一期工程375m),年均发电量187亿kW.h(一期工程157亿kW.h)。工程于2001年7月1日开工建设, 2006年9月30日水库下闸蓄水,2007年5月21日首台机组并网发电,现已有4台机组投产发电,统计到2008年6月底,电站已累计发电95亿kW.h,开始发挥巨大的发电、防洪效益。
     
    龙滩一期工程建设需800多万m3混凝土。由于工程地处灰岩地区,沿河天然砂石料极少,为解决庞大的砂石骨料需求,经设计人员地质勘察,在红水河下游距龙滩大坝约4km的一条小山沟内规划建设了麻村和大法坪2座砂石料场。
     
    麻村砂石料加工系统担负着龙滩水电站左右岸岸坡处理及导流洞、地下厂房、升船机航运系统以及临建工程共计约160万m3混凝土所需骨料的生产任务,系统设计砂石料生产能力240t/h。麻村料场于2001年9月22日投入生产,目前仍在生产运行。
     
    大法坪砂石料场主要担负着龙滩大坝和围堰工程642万m3混凝土所需的砂石骨料生产任务,是龙滩工程的主料场,规划生产砂石成品料1412万t,设计砂石料生产能力为2250 t/h,是当时世界水电建设史上已建最大的砂石系统。该砂石料场2002年7月开始建设,2004年1月10日投入生产,随着大坝一期工程建设完工, 2008年1月大法坪砂石系统完成生产任务停止运行。
     
    在麻村、大法坪砂石料加工冲洗过程中预计会产生2000多万t生产废水,废水中的废渣总量超过100万m3,若不净化处理直接排入红水河,将造成严重的水土流失和江河污染,威胁下游天峨县城区约3万人的生活用水安全。而在建设过程中妥善处理和处置这一庞大数量的生产废水和废渣,无论是废水的处理技术还是处理能力都是水电工程环境保护面临的最大难题。
     
    龙滩工程的项目业主龙滩水电开发有限公司高度重视工程环境保护工作,在工程建设初期即提出创建“绿色龙滩”的目标,为切实保护水环境,有效处理砂石加工系统的生产废水,在麻村、大法坪砂石加工系统建设过程中,遵循生产废水 “零”排放(即所有生产废水无直排、100%经过处理)的先进理念,同步规划建设了2座生产废水处理系统,采用先进的废水处理技术和beplayapp下载,结合在生产实践中不断改进和完善,最终实现了对2366万t生产废水进行全面有效处理,基本做到了生产废水“零”排放,废渣处置总量达到159万m3,妥善解决了环境保护面临的最大难题,保护了江河水环境,取得了良好的环保效果,实现了公司创建“绿色龙滩”的目标。
     
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    1 麻村砂石加工系统生产废水解决方案
     
    麻村砂石料加工采用机械破碎制砂工艺,为洗净砂石骨料中的泥土及石粉,系统的生产废水量达到500t/h,废水污染物主要是悬浮物、砂、石粉等,经现场检测生产高峰期其泥砂含量高达160kg/t,如果直接排入红水河,将造成严重的水土流失和江河污染,威胁下游天峨县城区约3万人的生活用水安全。为了保护红水河的水质,在麻村砂石加工系统内率先建设了一套基于幅流式沉淀压滤机脱水技术的生产废水处理系统(以下简称:“麻村处理系统”)。